一、工作原理
包裝機的控制核心是追蹤系統(tǒng)，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記，同時，機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y0（正追）、Y1（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

二、自動包裝機的電氣系統(tǒng)組成

食品包裝機所用傳動系統(tǒng)雖然功能較簡單，但對傳動性能有高要求，系統(tǒng)要求快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。
3．1自動包裝機的電氣部分一般由以下組成：
1、主控電路由變頻器、PLC組成控制核心。
2、溫控電路有智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱點偶組件等組成，控溫準(zhǔn)確，顯示直觀，設(shè)定方便。
3、由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實現(xiàn)多點追蹤與檢測。               
三、歐能F1000變頻器的特點
 1、應(yīng)用轉(zhuǎn)差頻率自動補償控制技術(shù)，自動修正頻率，以達(dá)到負(fù)載變動時電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定
的效果。
2、具有較高的穩(wěn)速精度和快速動態(tài)響應(yīng)，能滿足高性能場合的傳動控制要求。減少了因傳動系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時間和經(jīng)濟損失。具有較低的維護(hù)成本。
3、具有功能豐富、性能穩(wěn)定、小型化、低噪音運行等優(yōu)點。

四、F1000變頻器調(diào)速應(yīng)用幾個好處
1、簡化傳動系統(tǒng)，大幅降低故障率，減小企業(yè)維修費用。
2、增加產(chǎn)量、降低成本?？梢蕴岣呱a(chǎn)技術(shù)，使產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)都得到提高。并能有效節(jié)約成本，實現(xiàn)利潤最大化。
3、實現(xiàn)控制的軟件話，提高功能。

4、通過轉(zhuǎn)矩補償，防止失速和再啟動等功能，實現(xiàn)不跳閘運行，使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率提高。